Form
Kupferlegierungsdraht ist in verschiedenen Formen erhältlich, maßgeschneidert nach kundenspezifischen Abmessungen und Toleranzen.

• rund
• vierkant
• rechteckig
• flach
• speziell

Teile, die aus Draht gefertigt werden bieten vielerlei Vorteile gegenüber Teilen, die aus Bändern gefertigt sind:

• der Draht- und Teilequerschnitt sind in der Regel gleich,
• das Stanzen von Draht ist ein Prozeß mit sehr geringem Abfall,
• alle Seiten des Teils sind gleich, ohne verbleibende Spannung oder Rauigkeit durch die gestanzten Ecken,
• eine hohe Produktionseffizienz wird aufgrund langer, kontinuierlicher Drahtlängen erzielt.

Wenn Draht spezifiziert ist, so ist das Ergebnis eine verbesserte Qualität, sehr wenig Abfall und eine hohe Produktions-und Ertragseffizienz.

Vierkant- oder rechteckige Drahtformen sind durch die Angabe von zwei der drei Variablen spezifiziert: die Abmessung, die Eckradien oder die Diagonalen. Ebenso können auch spezielle Ausführungen, wie kronenförmige Oberflächen für Vierkant-oder rechteckigen Draht angegeben sein. Die Ecken von Flachdrähten sind in der Regel frei geformt, können aber auch gemäß Spezifikation geformt sein.


Legierungen
Draht ist in einer großen Vielzahl der beliebten und gängigen Legierungen erhältlich. Die am häufigsten spezifizierten Typen sind:

C172 Beryllium Kupfer
C197 Kupfer-Eisen-Phosphor-Magnesium
C260 Patronenmessing
C510 Phosphor Bronze
C725 Kupfer-Nickel-Zinn

Viele andere nützliche Legierungen sind auf Anfrage erhältlich.

Eigenschaften
Die physischen Eigenschaften hängen von der jeweiligen Legierung ab. Die mechanischen Eigenschaften sind ebenfalls abhängig von der Legierung, werden aber hauptsächlich durch den Drahtziehprozess kontrolliert.

Zugfestigkeit- Das Drahtziehen reduziert den Gesamtquerschnitt, nicht nur die Dicke. Je mehr ein Draht kaltverformt wird (mit Ausnahme des gewalzten Flachdrahtes), desto höher sind seine Zugfestigkeitswerte (TS) gegenüber denjenigen in Bändern bei vergleichbaren Zustandsformen.

Verformbarkeit- die natürliche Geometrie des Drahtes liefert ausschließlich gute Krümmungen. Außerdem fördert das Breite-Dicke-Verhältnis des Drahtes eine bessere Krümmungsleistung als vergleichbare Festigkeitsniveaus bei Bändern.

% Dehnung- dieser Test hat eine begrenzte Nützlichkeit zur Messung der Drahtdehnbarkeit.  Der geglühte Wert fällt rasch auf 2-3% Dehnung bei Kaltverformung.

Streckgrenze- die Streckgrenzen der häufig spezifizierten Zustandsformen von Drähten liegen sehr nahe bei den Zugfestigkeitswerten (einige ksi weniger). Dieses vorhersehbare Verhältnis zwischen Zugfestigkeit und Streckgrenze macht die Zugfestigkeit zum spezifizierten Parameter für die Kontrolle und die Messung der nützlichen Festigkeit des Drahtes.


Verpackung
Draht kann auf kleinen bis extrem großen Spulen verpackt werden, die Kilometer von unverschweißtem Material enthalten. Draht wird gezogen oder geformt mit einer beabsichtigten Längskrümmung. Sie kommt dem natürlichen Aufliegen des Drahtes auf der Spule während der Aufspulung der einzelnen Lagen zugute. Diese Eigenschaft wird „cast” (Guß) genannt. Draht kann gegossen werden von einem dichten Drahtring zu einer geraden Lauflänge. Der Draht“offset“ ist ähnlich der Biegung bei Bändern.


Toleranzen, Abmessung und Beschichtung
Mit Draht können engere Dicke- und Breitetoleranzen erzielt werden. Die vielfältigsten Abmessungskombinationen mit kleineren Querschnitten und Formen sind leicht mit Draht zu erreichen. Draht kann effizient und einheitlich in langen, kontinuierlichen Längen beschichtet werden mit mehreren metallischen Lagen von Edel- und Nicht-Edelmetallbeschichtungen.


....ein technisches Material
Große Verpackungseinheiten mit langen Produktionslängen, Produktions-und Ertragseffizienz, engere Toleranzen, verschiedene Formen, Legierungen mit verbesserter Verformbarkeits- und mechanischen Eigenschaften, Beschichtbarkeit, verringerter Abfall, Endform: all diese Kombinationen tragen dazu bei, daß Draht ein technisches Material wird mit vielen Eigenschaften und Vorteilen.